性欧美xxxxx极品少妇hd,狠狠v欧美v日韩v亚洲v,成人在线www视频

皮帶式斗式提升機皮帶打滑的原因

發布作者：浩宏源科技發布日期：2021-01-07 瀏覽次數：476

皮帶式斗式提升機皮帶打滑的原因
斗式提升機械的壽命主要決定于主軸裝置和減速器，但這絕不意味著由此就可以輕視其他部件包括配套件在保證提升機械無故障運行中的作用，斗式提升機主軸裝置的壽命是由卷筒和主軸的壽命決定，它們當然也可以用模型試驗的方法來保證，不過，在我國的生產實踐中，主軸使用壽命的保證，卻是采用另外一些措施:1.確認主軸的失效機理為疲勞破壞；2.設計計算上充分考慮失效機理，采用疲勞設計，并盡量減小應力集中；3.對主軸提出合理的工藝要求和技術條件，并保證這些要求和條件能嚴格執行；4.對主軸進行探傷并切樣進行常規的機械性能試驗，從而保證了主軸材料性能的可靠。

皮帶斗式提升機在使用過程中常常會出現皮帶跑偏現象，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時皮帶卡邊、撕裂，減少皮帶使用壽命。本文分享斗式提升機皮帶跑偏的原因及調節方法。

一、頭輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

原因：由于斗提機的長時間運轉，皮帶與滾筒中間部位長時間摩擦，造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現凹面后，皮帶就要出現跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易調節。

該類皮帶跑偏現象經常出現在皮帶斗式提升機的使用過程中，但由于滾筒密封在斗提殼體之間，再加上皮帶遮擋不易被人發現。此類跑偏出現的現象是皮帶在頭輪滾筒位置來回跑偏，無法調節。

處理方法：如果皮帶斗式提升機出現此類跑偏現象時，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時膠面建議鍍成腰鼓形膠面。要讓滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右，也就是說鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10mm左右。這樣處理后，皮帶在滾筒上運行時由于向心力的作用，只會在滾筒中心運行，不會再出現跑偏現象。

二、尾輪鼠輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。

原因：由于制造原因或長時間磨損原因，有時皮帶斗式提升機尾輪滾筒也會出現滾面中間低凹，兩邊凸出的現象，導致斗提機尾部皮帶跑偏嚴重無法運行，尾部皮帶運行時忽左忽右，不易調節。

處理方法：如出現此類現象時，可將尾輪取出打磨。將鼠輪每根鋼條兩邊高點打磨下去，建議是每根鋼條中間部分要高于邊緣部分5mm左右。如工作量太大時，可用氣割將每根鋼條延軸向割取，但要保證鋼條邊緣低于中間5mm左右。割完后用角磨機打磨光滑即可。經過處理后由于向心力作用，皮帶運行時可保持在滾筒中心位置，不再跑偏。處理后的滾筒。

頭尾輪磨損造成的跑偏現象在斗提的使用過程中會經常出現。但由于頭尾輪密閉在斗提殼體之中不易發現，容易被忽視。往往皮帶跑偏時，找不出原因，為了不耽誤生產，只能在殼體上下部位加裝防偏輪來保證正常生產。

但加裝防偏輪后會導致皮帶邊緣經常與防偏輪摩擦，造成皮帶邊緣磨損剝落，鋼絲裸露斷裂。裸露斷裂的鋼絲在運轉中極易纏繞于斗提頭尾輪軸上，造成皮帶撕裂以至于斗提落架等事故的發生。